導電炭黑涂料于20世紀70年代問世以來，至今已有30多年的歷史，已被廣泛應用于電力電網(wǎng)、電力地面設施及大型油罐、油氣管道等領域。當前，隨著我國石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展，石油及石化產(chǎn)品使用儲罐、油氣管道日益增多，隨之而來的是如何安全、長期地使用等諸多問題。

針對上述問題，需解決以下三大難題：抗靜電問題、防腐問題、耐候性和使用持久性問題。防止儲油罐金屬材料腐蝕，經(jīng)濟又實用的方法就是涂料保護。近年來，氟碳樹脂涂料以其優(yōu)異的耐候、耐腐蝕、耐熱性、耐化學品性、斥水、斥油性，成為人們關注的熱點。在儲油罐等石化領域，鋼結構的抗腐蝕、抗靜電等問題通過新型的氟碳導電涂料進行解決。導電炭黑作為最常用的抗靜電介質以其價格便宜、性能穩(wěn)定等優(yōu)點被廣泛地應用。但是，導電炭黑的添加量直接影響著涂層的導電能力、抗腐蝕能力，從而直接影響了氟碳導電涂層的使用壽命。因此研究導電炭黑對導電防腐涂料的抗腐蝕影響，在要求較高的電力、石化等工業(yè)領域顯得尤為重要。

為了研究導電炭黑對氟碳導電涂料抗腐蝕性能的影響，首先必須考慮氟碳涂層的抗靜電效果。本文的配方設計首先滿足氟碳涂層表面電阻在104～107Ω·cm的抗靜電范圍之內(nèi)，且耐酸、耐堿。然后經(jīng)過選擇、工藝試驗，來確定導電炭黑的添加量對涂膜表面電阻和抗腐蝕的影響，從而確定導電炭黑在氟碳涂料里最合理的添加量。

不同導電炭黑的添加量對氟碳涂膜的耐腐蝕性有著不同的影響，在涂膜表面有效抗靜電即表面電阻控制在104～107Ω·cm的范圍內(nèi)，隨著導電炭黑添加量的增多，氟碳涂膜的抗腐蝕能力在明顯降低。添加量越多，綜合耐腐蝕能力越差。其主要原因有兩個：

(1)碳系的導電填料其標準電極電位比鐵的標準電極電位較正，因此所制得的防靜電涂層對儲罐內(nèi)壁是腐蝕電池的陰極，使罐壁鋼板成為陽極.

(2)導電炭黑的添加影響了涂層的致密性。導電炭黑作為無機粉體填料添加到涂料里，在與氟碳樹脂結合成涂膜的時候，由于受到導電炭黑表面形狀、粒徑、涂料體系中表面潤濕劑和溶劑的影響，在樹脂和無機導電炭黑之間會形成結合的缺陷，從而影響整個涂膜的致密性。并且導電炭黑添加越多，這種樹脂與導電炭黑間的缺陷越嚴重，從而影響了涂層阻抗水分和氧氣滲透的能力。